تفصیل

پلاسٹک لیپت تار میش اعلی - کوالٹی کم - کاربن اسٹیل کو اس کے بنیادی مواد کے طور پر استعمال کرتا ہے ، حالانکہ سٹینلیس سٹیل کے تار کو بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پلاسٹک کی کوٹنگ پولیمر سے بنی ہے جیسے پولی وینائل کلورائد ، پولی تھیلین ، اور پولی پروپولین۔ اسٹیل کے تار کو میش ڈھانچے میں ویلڈیڈ یا بنے ہوئے ہیں۔ سطح پریٹریٹمنٹ ، جیسے گھٹاؤ ، زنگ کو ختم کرنا ، اور صفائی ستھرائی ، پلاسٹک اور اسٹیل کے تار کے مابین آسنجن کو بڑھاتا ہے۔ عام لوہے کے تار کے مقابلے میں ، پلاسٹک لیپت تار میش کی طویل خدمت زندگی ہوتی ہے کیونکہ بیرونی پلاسٹک کی کوٹنگ جسمانی رکاوٹ بنتی ہے ، جس سے اسٹیل کے تار کو بیرونی سنکنرن مادوں سے الگ تھلگ کیا جاتا ہے۔ جستی کے دوہرے تحفظ کے ساتھ مل کر ، اس سے اس کی خدمت کی زندگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

پلاسٹک لیپت تار میش سجاوٹ کی صنعت میں ایک حقیقی رہنما ہے۔ عام طور پر لوہے کے تار میں عام طور پر چاندی - بھوری رنگ کی سطح ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے تار میش کے موروثی رنگ یا جستی کے بعد رنگ کی وجہ سے توجہ اپنی طرف راغب کرنا مشکل ہے۔ تاہم ، پیداوار کے عمل کے دوران ، سبز سے گلابی ، یا یہاں تک کہ کسٹم رنگ تک ، پلاسٹک لیپت تار میش کو مختلف رنگوں میں تیار کیا جاسکتا ہے۔ رنگ یکساں اور لمبا - دیرپا ہے ، جو آس پاس کے ماحول کے ساتھ ملا ہوا ہے ، جس سے یہ خاص طور پر پارک کے مناظر کے ل suitable موزوں ہے۔ ایک بار استعمال ہونے کے بعد ، اس کے لئے کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے اور اس کی سطح دھول اور داغ کی مزاحمت کرتی ہے ، جس میں صرف باقاعدگی سے صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ لمبے - اصطلاح کے استعمال سے نہ صرف رقم بلکہ وقت بھی بچ جاتا ہے۔

پلاسٹک لیپت تار میش تین اہم عملوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے

ڈپ کوٹنگ

تار کو پگھلے ہوئے پاؤڈر میں ڈوبا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک موٹی کوٹنگ ہوتی ہے جو تار کی سطح پر یکساں طور پر قائم رہتی ہے۔ یہ کوٹنگ بہترین سنکنرن اور لباس مزاحمت کی پیش کش کرتی ہے ، جس سے یہ ماحول کے ل suitable موزوں ہے جس میں سخت حفاظتی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

اسپرے کوٹنگ

یہ عام طور پر الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کے نام سے جانا جاتا ہے۔ تار کو پہلے بجلی کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، اور اسپرے گن کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹک پاؤڈر تار میش پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کوٹنگ کو گرم کیا جاتا ہے اور ایک پتلی پرت کی تشکیل کے ل. ، عارضی استعمال کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔

اخراج

ایک اخراج کی آستین پلاسٹک کو گرم کرتی ہے اور ، ایک اخراج کے سکرو کے ساتھ مل کر ، پلاسٹک کو نرم اور پگھلا دیتی ہے ، اور اسے چپچپا بہاؤ میں نکالتی ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ، کوٹنگ تار کے گرد بنتی ہے۔ یہ عمل پلاسٹک لیپت تار میش تیار کرنے کے لئے کم سے کم عام طریقہ ہے ، کیونکہ کچھ پلاسٹک کا علاج نہیں کیا جاسکتا ، اور یہ عمل نسبتا complex پیچیدہ ہے۔

پلاسٹک لیپت تار میش کو لازمی طور پر پیداواری معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی

پلاسٹک لیپت تار میش میں متعدد ایپلی کیشنز ہیں ، جن میں جانوروں کی باڑ لگانے ، سیکیورٹی ، صنعتی مینوفیکچرنگ ، اور گھریلو ایپلی کیشنز شامل ہیں۔ تاہم ، مختلف ایپلی کیشنز پلاسٹک لیپت تار میش پر مختلف تقاضوں کی حیثیت رکھتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب تعمیراتی صنعت میں استعمال ہوتا ہے تو ، اسے مندرجہ ذیل پیداوار کے معیارات کو پورا کرنا ہوگا:

• بیس مادی معیارات:کم - کاربن اسٹیل کے تار کو جی بی/ٹی 343 - 2012 کے ساتھ تعمیل کرنا چاہئے ، جس میں تار کی تناؤ کی طاقت ، لمبائی ، اور موڑنے والی خصوصیات کے ساتھ میش کی مجموعی بوجھ اٹھانے اور اثرات کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے معیارات پر پورا اترنا چاہئے۔

• پلاسٹک کوٹنگ کی کارکردگی:پلاسٹک کی کوٹنگ کو جی بی/ٹی 18226-2015 کی تعمیل کرنی ہوگی ، جس سے بیس میٹریل کے ساتھ ایک محفوظ بانڈ کو یقینی بنایا جائے اور یووی عمر بڑھنے اور نمک سپرے ٹیسٹ پاس کریں۔ کوٹنگ کی موٹائی رواداری ± 10 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے۔

یہاں تک کہ ایک ہی تعمیراتی صنعت میں ، مختلف ایپلی کیشنز کو مختلف مواد کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مزید معلومات کے لئے ، براہ کرم ہماری ویب سائٹ ملاحظہ کریں۔